ייצור

ב-LoginFly, הייצור מאורגן סביב נוהלי עיבוד, הרכבה, בדיקה ובדיקה סטנדרטיים כדי להבטיח שכל מכונה עומדת בביצועים הנדרשים לפני המסירה.

מערכת הייצור שלנו משלבת עיבוד מכני, הרכבת ציוד, אינטגרציה חשמלית ובדיקות פונקציונליות בתוך מתקן ייצור אחד, מה שמאפשר תיאום טוב יותר לאורך מחזור הייצור.

 

 

מתקן הייצור שלנו מחולק לאזורי עבודה ייעודיים לפי שלבי ייצור שונים. פריסה זו משפרת את יעילות הייצור, ממזערת תנועת חומרים מיותרת ומסייעת לשמור על עקביות איכותית לאורך תהליך הייצור.
המתקן כולל:

• סדנת עיבוד שבבי CNC
• אזור ייצור וריתוך פלדה
• סדנת הרכבה מכנית
• אזור הרכבה הידראולי
• אזור התקנת חשמל וחיווט
• אזור בדיקת מכונות והפעלה
• אזור בדיקת מכונה סיים
• מחסן חלקי חילוף
• אזור אריזות ייצוא

כל אזור ייצור עוקב אחר נהלי הפעלה סטנדרטיים כדי להבטיח איכות ייצור יציבה.

 

 

איכותה של מכונת ניסור תלויה במידה רבה בדיוק של הרכיבים המבניים והמכאניים שלה.
רכיבי מכונה מרכזיים מיוצרים או מעובדים לפני ההרכבה, כולל:

ייצור מסגרת מכונה
מבני פלדה נחתכים, מרותכים ומעובדים ליצירת מסגרות מכונות קשיחות המסוגלות לתמוך בפעולה תעשייתית לטווח ארוך-.
לאחר הריתוך, רכיבים מבניים נבדקים לפני הכניסה לתהליך העיבוד.

עיבוד CNC
רכיבים קריטיים מעובדים באמצעות ציוד CNC כדי לשפר את דיוק הממדים ואת עקביות ההרכבה.
רכיבים מעובדים אופייניים כוללים:

• מסור מכלולי מסגרת
• משטחי הרכבה של תיבת הילוכים
• מבני זרוע מדריך
• מנגנוני סגן והידוק
• רכיבי גל הינע
• בתי מיסבים
• בלוקי הרכבה הידראוליים

עיבוד שבבי מדויק מסייע להבטיח תנועה חלקה ויישור מדויק במהלך פעולת המכונה.

הכנת פני השטח
לאחר עיבוד הרכיבים מנקים ומוכנים לפני הצביעה וההרכבה.
טיפול פני השטח עוזר לשפר את עמידות בפני קורוזיה במהלך אחסון, הובלה ופעולה-לטווח ארוך.

 

 

הרכבת המכונה עוקבת אחר רצף ייצור מובנה.

הרכבה מבנית
בסיס המכונה, העמוד ומסגרת המסור מורכבים ומיושרים כדי לבסס את הדיוק המבני של המכונה.
יישור נבדק לפני התקנת מערכות נוספות.

התקנה מכנית
מותקנים רכיבי תמסורת מכניים, כולל:

• מנוע כונן
• תֵבַת הִלוּכִים
• רצועה או מערכת הילוכים
• מכלולי מובילי להבי מסור
• מנגנון האכלה
• מערכת הידוק

תנועה מכנית נבדקת לאחר ההתקנה.

הרכבת מערכת הידראולית
המערכת ההידראולית מורכבת בהתאם לתצורת המכונה.
זה כולל:

• צילינדרים הידראוליים
• משאבות
• שסתומים
• מיכל שמן
• צינורות הידראוליים

לחץ המערכת ותנועת ההזנה מאומתים לפני תחילת ההתקנה החשמלית.

אינטגרציה חשמלית
מהנדסי חשמל מתקינים:

• מנועים
• בקר PLC (כאשר רלוונטי)
• ארון חשמל
• לוּחַ בַּקָרָה
• חיישנים
• מתגי הגבלה
• מערכת עצירת חירום

כל החיווט נבדק לפני הפעלת המכונה.

 

 

כל מכונה שהושלמה עוברת בדיקות תפעוליות לפני המשלוח.
הבדיקה מתבצעת על פי נהלי בדיקה פנימית.

 

 

 

התהליך כולל:

בדיקת חומר נכנס
חומרי פלדה, רכיבים שנרכשו, מנועים, מיסבים, חלקים הידראוליים ורכיבים חשמליים נבדקים לפני הכניסה לייצור.

ב-בדיקת תהליך
כל שלב ייצור נבדק לפני המעבר למבצע הבא.
זה עוזר לזהות בעיות הרכבה אפשריות בשלב מוקדם של תהליך הייצור.

בדיקה סופית
מכונות שהושלמו נבדקות עבור:

• הוֹפָעָה
• ביצועים מכניים
• פונקציות חשמל
• יציבות הפעלה
• התקני בטיחות

רק מכונות שמסיימות את כל הליכי הבדיקה מאושרות למשלוח.

 

כדי לתמוך בעסקים בינלאומיים ולשמור על תקני ייצור עקביים, LoginFly פועלת תחת מערכת ניהול איכות מתועדת.
הכישורים שלנו כוללים:

• הסמכת מערכת ניהול איכות ISO 9001
• אישור CE עבור דגמי מכונות רלוונטיים
• אימות תאימות מוצרים שהונפקו על ידי ארגונים כגון SGS ו-ECM עבור פרויקטי ייצוא רלוונטיים

אישורים אלה תומכים בלקוחות הדורשים תיעוד תאימות מוכר בינלאומי עבור הליכי רכש וייבוא ​​של ציוד.

 

 

המכונות נארזות בהתאם לדרישות התחבורה ולשווקי היעד.
פתרונות אריזה כוללים:

• ייצוא מארזי דיקט
• חיזוק מסגרת פלדה למכונות גדולות
• הגנה עמידה-ללחות עבור הובלה ימית
• מיקום קבוע של רכיבים נעים
• עטיפה מגן לחלקי חשמל

כל משלוח מוכן עם התיעוד המתאים, לרבות מדריכי הפעלה, רשימות חלקי חילוף ורישומי בדיקה במידת הצורך.

 

 

מערכת הייצור שלנו תומכת בסוגי הזמנות שונים, ומאפשרת תזמון ייצור גמיש הן עבור ציוד סטנדרטי והן עבור ציוד מותאם אישית.
אנחנו יכולים להכיל:

• ייצור מכונות סטנדרטיות
• מספר דגמי מכונות במקביל
• ייצור-קטן
• ייצור OEM
• מכונות עם תקני מתח וחשמל שונים לשווקים בינלאומיים

תכנון הייצור מתואם לפי מפרט טכני, כמות הזמנה ולוחות אספקה.